Namate aluminiumgeleiers toenemend gebruik word in die bedrading van die motorbedrading, ontleed en organiseer hierdie artikel die verbindingstegnologie van aluminiumkragbedrading, en vergelyk en vergelyk en vergelyk die prestasie van verskillende verbindingsmetodes om die latere seleksie van aluminiumkragbedrading -verbindingsmetodes te vergemaklik.
01 Oorsig
Met die bevordering van die toepassing van aluminiumgeleiers in motorbedrading, neem die gebruik van aluminiumgeleiers in plaas van tradisionele kopergeleiers geleidelik toe. In die toedieningsproses van aluminiumdrade wat koperdrade vervang, is elektrochemiese korrosie, hoë temperatuurkruip en geleieroksidasie probleme wat tydens die toedieningsproses in die gesig gestaar en opgelos moet word. Terselfdertyd moet die toediening van aluminiumdrade wat koperdrade vervang, aan die vereistes van die oorspronklike koperdrade voldoen. Elektriese en meganiese eienskappe om prestasie -agteruitgang te vermy.
Ten einde probleme soos elektrochemiese korrosie, hoë temperatuurkruip en geleieroksidasie tydens die toediening van aluminiumdrade op te los, is daar tans vier hoofstroomverbindingsmetodes in die bedryf, naamlik: wrywingsweis- en druksweis, wrywingsweis, ultrasoniese sweiswerk en plasma -sweiswerk.
Die volgende is 'n ontleding en prestasievergelyking van die verbindingsbeginsels en strukture van hierdie vier soorte verbindings.
02 Wrywing Sweis en druksweis
Wrywing Sweis en drukverbinding, gebruik eers koperstawe en aluminiumstawe vir wrywingsweis, en stamp dan die koperstawe om elektriese verbindings te vorm. Die aluminiumstawe is bewerk en gevorm om aluminium -krimp -ente te vorm, en koper- en aluminiumklemme word geproduseer. Daarna word die aluminiumdraad in die aluminium-krimpende einde van die koper-aluminumterminal geplaas en hidroulies deur die tradisionele draadtoerusting geknip om die verband tussen die aluminiumgeleier en die koper-aluminumterminal te voltooi, soos getoon in Figuur 1.
In vergelyking met ander verbindingsvorms, vorm wrywingsweis- en druksweiswerk 'n koper-aluminium-legering-oorgangsone deur wrywingsweis van koperstawe en aluminiumstawe. Die sweisoppervlak is meer eenvormig en dig, en vermy die termiese kruipprobleem wat veroorsaak word deur verskillende termiese uitbreidingskoëffisiënte van koper en aluminium. Daarbenewens vermy die vorming van die legerings oorgangsone ook elektrochemiese korrosie wat veroorsaak word deur die verskillende metaalaktiwiteite tussen koper en aluminium. Daaropvolgende verseëling met hittekrimpbuise word gebruik om soutspuit en waterdamp te isoleer, wat ook die voorkoms van elektrochemiese korrosie effektief vermy. Deur die hidrouliese krimping van die aluminiumdraad en die aluminium-krimp-einde van die koper-aluminumterminal, word die monofilamentstruktuur van die aluminiumgeleier en die oksiedlaag aan die binneste muur van die aluminium-krimp-punt vernietig en afgeskil, en dan is die koue voltooi tussen die enkeldrade en tussen die aluminium-geleier en die innerlike wand van die krimp beëindig. Die sweiskombinasie verbeter die elektriese werkverrigting van die verbinding en bied die betroubaarste meganiese werkverrigting.
03 Wrywing Sweis
Wrywing Sweis gebruik 'n aluminiumbuis om die aluminiumgeleier te krimp en te vorm. Nadat die eindvlak afgesny is, word wrywingsweiswerk met die koperterminal uitgevoer. Die sweisverbinding tussen die draadgeleier en die koperterminal word deur wrywingsweiswerk voltooi, soos getoon in Figuur 2.
Wrywing Sweiswerk verbind aluminiumdrade. Eerstens word die aluminiumbuis op die geleier van die aluminiumdraad geïnstalleer deur krimping. Die monofilamentstruktuur van die geleier word deur krimping geplastiseer om 'n stywe sirkelvormige dwarssnit te vorm. Dan word die sweiswerk deursnit platgemaak deur die proses te voltooi. Voorbereiding van sweisoppervlaktes. Die een einde van die koperterminal is die elektriese verbindingstruktuur, en die ander punt is die sweisverbindingsoppervlak van die koperklem. Die sweisverbindingsoppervlak van die koperterminal en die sweisoppervlak van die aluminiumdraad word gesweis en deur wrywingsweiswerk gekoppel, en dan word die sweisflits gesny en gevorm om die verbindingsproses van die aluminiumdraad van die wrywing te voltooi.
In vergelyking met ander verbindingsvorms, vorm wrywingsweis 'n oorgangsverbinding tussen koper en aluminium deur wrywingsweis tussen koperterminale en aluminiumdrade, wat die elektrochemiese korrosie van koper en aluminium effektief verminder. Die koper-aluminium-wrywingsweis-oorgangsone word in die latere stadium met gom-hitte-krimpbuise verseël. Die sweisarea sal nie aan lug en vog blootgestel word nie, wat die korrosie verder verminder. Daarbenewens is die sweisarea waar die aluminiumdraadgeleier direk aan die koperterminal gekoppel is deur sweiswerk, wat die uittrekkrag van die gewrig effektief verhoog en die verwerkingsproses eenvoudig maak.
Die nadele bestaan egter ook in die verband tussen aluminiumdrade en koper-aluminumterminale in Figuur 1. Die toepassing van wrywingsweiswerk op die vervaardigers van draadhare benodig afsonderlike spesiale wrywingsweistoerusting, wat swak veelsydigheid het en die belegging in vaste bates van die vervaardigers van draadtuie verhoog. Tweedens, in die wrywingsweis tydens die proses, is die monofilamentstruktuur van die draad direk met die koperterminal gesweis, wat lei tot holtes in die wrywingsweisverbinding. Die teenwoordigheid van stof en ander onsuiwerhede sal die finale sweiskwaliteit beïnvloed, wat onstabiliteit in die meganiese en elektriese eienskappe van die sweisverbinding veroorsaak.
04 Ultrasoniese sweiswerk
Ultrasoniese sweiswerk van aluminiumdrade gebruik ultrasoniese sweistoerusting om aluminiumdrade en koperterminale te verbind. Deur die hoë frekwensie-ossillasie van die sweiskop van die ultrasoniese sweistoerusting, word die aluminiumdraadmonofilamente en die aluminiumdrade en koperklemme aanmekaar gekoppel om die aluminiumdraad te voltooi en die verbinding van koper terminale word in Figuur 3 getoon.
Ultrasoniese sweisverbinding is wanneer aluminium drade en koperterminale vibreer by ultrasoniese golwe met 'n hoë frekwensie. Vibrasie en wrywing tussen koper en aluminium voltooi die verband tussen koper en aluminium. Aangesien koper en aluminium 'n gesiggesentreerde kubieke metaalkristalstruktuur het, word die atoomvervanging in die metaalkristalstruktuur in 'n hoëfrekwensie-ossillasie-omgewing onder hierdie toestand voltooi om 'n legeringsoorgangslaag te vorm, wat die voorkoms van elektrochemiese korrosie effektief vermy. Terselfdertyd, tydens die ultrasoniese sweisproses, word die oksiedlaag op die oppervlak van die aluminiumgeleier monofilament afgeskil, en dan word die sweisverbinding tussen die monofilamente voltooi, wat die elektriese en meganiese eienskappe van die verbinding verbeter.
In vergelyking met ander verbindingsvorms, is ultrasoniese sweistoerusting 'n algemeen gebruikte verwerkingstoerusting vir vervaardigers van draadbande. Dit benodig nie nuwe vaste batesbelegging nie. Terselfdertyd gebruik die terminale koper -gestempelde terminale, en die terminale koste is laer, dus het dit die beste koste. Daar bestaan egter ook nadele. In vergelyking met ander verbindingsvorme, het ultrasoniese sweiswerk swakker meganiese eienskappe en swak vibrasieweerstand. Daarom word die gebruik van ultrasoniese sweisverbindings nie in vibrasiegebiede met 'n hoë frekwensie aanbeveel nie.
05 Plasma -sweiswerk
Plasma -sweiswerk gebruik koperklemme en aluminiumdrade vir krimpverbinding, en dan word die plasmaboog bygevoeg om die oppervlakte by te voeg, die soldeer te bestraal en te verhit, die soldeersel te smelt, die sweisarea te vul en die aluminiumdraadverbinding te voltooi, soos in Figuur 4 getoon.
Plasma -sweiswerk van aluminiumgeleiers gebruik eers plasma -sweiswerk van koperterminale, en die krimp en bevestiging van die aluminiumgeleiers word voltooi deur krimping. Die plasma-sweisterminale vorm 'n vatvormige struktuur na krimping, en dan word die terminale sweisarea gevul met sinkbevattende soldeersel, en die geknipte einde voeg sinkbevattende soldeersel by. Onder die bestraling van plasmaboog word die sinkbevattende soldeersel verhit en gesmelt, en gaan dit dan in die draadgaping in die krimpgebied deur kapillêre werking om die verbindingsproses van koperterminale en aluminiumdrade te voltooi.
Plasmasweis -aluminiumdrade voltooi die vinnige verbinding tussen die aluminiumdrade en die koperterminale deur krimping, wat betroubare meganiese eienskappe bied. Terselfdertyd, tydens die krimpproses, deur 'n kompressieverhouding van 70% tot 80%, word die vernietiging en afskilfering van die oksiedlaag van die geleier voltooi, die elektriese werkverrigting effektief verbeter, die kontakweerstand van verbindingspunte verminder en verhitting van verbindingspunte voorkom. Voeg dan sinkbevattende soldeersel aan die einde van die krimparea en gebruik 'n plasma-balk om die sweisoppervlakte te bestraal en te verhit. Die sinkbevattende soldeersel word verhit en gesmelt, en die soldeersel vul die gaping in die krimparea deur kapillêre werking en bereik soutspuitwater in die krimpgebied. Dampisolasie vermy die voorkoms van elektrochemiese korrosie. Omdat die soldeersel terselfdertyd geïsoleer en gebuffer is, word 'n oorgangsone gevorm, wat die voorkoms van termiese kruip effektief vermy en die risiko van verhoogde verbindingweerstand onder warm en koue skokke verminder. Deur plasmasweis van die verbindingsarea word die elektriese werkverrigting van die verbindingsarea effektief verbeter, en word die meganiese eienskappe van die verbindingsarea ook verder verbeter.
In vergelyking met ander verbindingsvorme, is plasmasweisisolate koperterminale en aluminiumgeleiers deur die oorgangsweislaag en die versterkte sweislaag, wat die elektrochemiese korrosie van koper en aluminium effektief verminder. En die versterkte sweislaag draai die eindvlak van die aluminiumgeleier toe, sodat die koperklemme en die geleierkern nie met lug en vog in aanraking sal kom nie, wat die korrosie verder verminder. Boonop maak die oorgangsweislaag en die versterkte sweislaag die koperklemme en aluminiumdraadverbindings styf vas, wat die uittrekkrag van die gewrigte effektief verhoog en die verwerkingsproses eenvoudig maak. Daar bestaan egter ook nadele. Die toepassing van plasma -sweiswerk op vervaardigers van draadhare benodig afsonderlike toegewyde plasma -sweistoerusting, wat swak veelsydigheid het en die belegging in vaste bates van die vervaardigers van draadhare verhoog. Tweedens, in die plasma -sweisproses, word die soldeersel deur kapillêre aksie voltooi. Die gapingsvulproses in die krimpgebied is onbeheerbaar, wat lei tot onstabiele finale sweiskwaliteit in die plasmasweisverbindingsarea, wat lei tot groot afwykings in elektriese en meganiese werkverrigting.
Postyd: Feb-19-2024