1.0
Omvang van toepassing en verduideliking
1.1 Geskik vir dubbelwandige hittekrimpbare buisreeksprodukte vir motorbedrading.
1.2 Wanneer dit in motorbedradingsbome gebruik word, by terminale bedrading, draadbedrading en waterdigte eindbedrading, stem die spesifikasies en afmetings van die hittekrimpbare buis ooreen met die verwysing van die minimum en maksimum afmetings van die bedekte area.
2.0
Gebruik en seleksie
2.1 Diagram vir terminale bedrading
2.2 Diagram vir bedradingverbinding
2.3 Instruksies vir gebruik en keuse
2.3.1Volgens die minimum en maksimum omtrek reeks van die bedekte deel van die terminaal (na krimp), die minimum en maksimum toepaslike reeks van die kabel deursnee en aantal kabels, kies die toepaslike grootte van die hitte krimp buis, sien hieronder vir besonderhede Tabel 1.
2.3.2Let daarop dat as gevolg van verskillende gebruiksomgewings en -metodes, die aanbevole korrespondensieverwantskappe en -reekse in Tabel 1 slegs vir verwysing is;dit is nodig om die toepaslike korrespondensie op grond van werklike gebruik en verifikasie te bepaal, en 'n databasis-akkumulasie te vorm.
2.3.3In die ooreenstemmende verband in Tabel 1, gee die "Toepassingsdraaddeursneevoorbeeld" die minimum of maksimum draaddeursnee wat toegepas kan word wanneer daar veelvuldige drade van dieselfde draaddeursnee is.In werklike toepassing is daar egter veelvuldige drade met verskillende draaddiameters aan die een kant van die draadboomkontak.Op hierdie tydstip kan jy die "som van draaddiameters"-kolom in Tabel 1 vergelyk. Die werklike som van draaddiameters moet binne die omvang van die som van die minimum en maksimum draaddiameters wees, en verifieer dan of dit van toepassing is.
2.3.4Vir terminaalbedrading of draadbedrading moet die toepaslike omtrek of draaddiameterreeks van die ooreenstemmende hittekrimpbare buis in ag geneem word, en dit moet gelyktydig die minimum en maksimum afmetings (omtrek of draaddeursnee) van die bedekte voorwerp kan dek.Andersins moet prioriteit gegee word om hittekrimpbare buise van ander spesifikasies te probeer gebruik om te sien of dit aan die gebruiksvereistes kan voldoen;tweedens, ontwerp en verander die bedradingsmetode sodat dit terselfdertyd aan die vereistes kan voldoen;derdens, voeg film- of rubberdeeltjies aan die einde wat nie die maksimum waarde kan bereik nie, die minimum Voeg hittekrimpbuis aan die een kant by;pas uiteindelik 'n geskikte hittekrimpbuisproduk of ander waterlekkasie-seëloplossing aan.
2.3.5Die lengte van die hitte-krimpbare buis moet bepaal word volgens die werklike toedieningsbeskermingslengte.Afhangende van die draaddeursnee, is die hittekrimpbuis wat gewoonlik vir terminale bedrading gebruik word, 25 mm ~ 50 mm lank, en die hittekrimpbare buis wat vir draadbedrading gebruik word, is 40 ~ 70 mm lank.Dit word aanbeveel dat die lengte van die hitte-krimpbare buis beskermende kabel isolasie is 10mm ~ 30mm, en word gekies volgens verskillende spesifikasies en groottes.Sien Tabel 1 hieronder vir besonderhede.Hoe langer die beskermingslengte, hoe beter is die waterdigte seëleffek.
2.3.6Gewoonlik, voordat jy die aansluitings krimp of die drade krimp/sweis, sit die hitte-krimpbuis eers op die drade, behalwe vir die waterdigte eindbedradingsmetode (dit wil sê, al die drade is aan die een kant, en daar is geen uitlaat of aansluiting by die ander kant) Bedrading).Na krimp, gebruik 'n hittekrimpmasjien, warmlugpistool of ander spesifieke verhittingsmetode om verhittingskrimping uit te voer om die hittekrimpbuis te krimp en dit in die ontwerpte beskermende posisie vas te maak.
2.3.7Na hittekrimping, volgens die ontwerp- of bedryfsvereistes, word visuele inspeksie verkies om te bevestig of die werkskwaliteit goed is.Kontroleer byvoorbeeld die algehele voorkoms vir abnormaliteite soos bulte, ongelyke voorkoms (moontlik nie hitte-gekrimp), asimmetriese beskerming (die posisie het geskuif), oppervlakskade, ens. Gee aandag aan die stut en steek wat deur springers veroorsaak word;kontroleer albei kante Of die bedekking styf is, of die gomoorloop en verseëling by die draadpunt goed is (gewoonlik is oorloop 2~5mm);of die seëlbeskerming by die terminaal goed is, en of die gomoorloop die limiet wat die ontwerp vereis oorskry, anders kan dit die samestelling beïnvloed.ens.
2.3.8Wanneer nodig of vereis, word monsterneming vereis vir waterdigte seëlinspeksie (spesiale inspeksie-toestel).
2.3.9Spesiale herinnering: Metaalterminale gelei hitte vinnig wanneer dit verhit word.In vergelyking met geïsoleerde drade absorbeer hulle meer hitte (dieselfde toestande en tyd absorbeer meer hitte), gelei hitte vinnig (hitteverlies), en verbruik baie hitte tydens verhitting en krimpbewerkings.Die hitte is teoreties relatief groot.
2.3.10Vir toepassings met groot draaddiameters of 'n groot aantal kabels, wanneer die warmsmeltkleefmiddel van die hittekrimpbuis self nie genoeg is om die gapings tussen die kabels te vul nie, word dit aanbeveel om rubberdeeltjies (ringvormig) of film te installeer ( velvormig) Om die hoeveelheid gom tussen die drade te verhoog om die waterdigte seëleffek te verseker.Dit word aanbeveel dat die grootte van die hittekrimpbuis ≥14 is, die draaddeursnee groot is en die aantal kabels groot is (≥2), soos getoon in Figure 9, 10 en 11. Byvoorbeeld, 18.3 spesifikasie hittekrimpbaar buis, 8.0mm draad deursnee, 2 drade, moet film of rubber deeltjies byvoeg;5.0mm draad deursnee, 3 drade, moet film of rubber deeltjies byvoeg.
2.4 Keurtabel van terminaal- en draaddiametergroottes wat ooreenstem met hittekrimpbuisspesifikasies (eenheid: mm)
3.0
Hitte krimp en hitte krimp masjien vir hitte krimp buise vir motor bedrading harnasse
3.1 Kruiptipe deurlopende hittekrimpmasjien
Gewone sluit in TE (Tyco Electronics) se M16B-, M17- en M19-reeks hittekrimpmasjiene, Shanghai Rugang Automation se TH801, TH802 reeks hittekrimpmasjiene, en Henan Tianhai se selfgemaakte hittekrimpmasjiene, soos getoon in Figure 12 en 13.
3.2 Deurvoer-hittekrimpmasjien
Algemene sluit in TE (Tyco Electronics) se RBK-ILS-verwerker MKIII-hittekrimpmasjien, Shanghai Rugang Automation se TH8001-plus digitale netwerk-terminaaldraad-hittekrimpmasjien, TH80-OLE-reeks aanlyn-hittekrimpmasjien, ens., Soos getoon in Figuur 14 , 15 en 16 getoon.
3.3 Instruksies vir hittekrimpbewerkings
3.3.1Die bogenoemde tipes hittekrimpmasjiene is almal hittekrimptoerusting wat 'n sekere hoeveelheid hitte na die samestellingswerkstuk uitstuur om hittegekrimp te word.Nadat die hittekrimpbuis op die samestelling 'n voldoende temperatuurstyging bereik het, krimp die hittekrimpbuis en die warmsmeltkleefmiddel smelt.Dit speel die rol om water styf toe te draai, verseël en vry te stel.
3.3.2Om meer spesifiek te wees, is die hittekrimpproses eintlik die hittekrimpbuis op die samestelling.Onder die verwarmingstoestande van die hittekrimpmasjien bereik die hittekrimpbuis die hittekrimptemperatuur, die hittekrimpbuis krimp en die warmsmeltkleefmiddel bereik die smeltvloeitemperatuur., vloei die warmsmeltgom om die gapings te vul en kleef aan die bedekte werkstuk, waardeur 'n kwaliteit waterdigte seël of isolerende beskermende samestelling komponent gemaak word.
3.3.3Verskillende vorme van hittekrimpmasjiene het verskillende verhittingsvermoëns, dit wil sê die hoeveelheid hitte-uitset na die samestellingwerkstuk per tydseenheid, of hitte-uitsetdoeltreffendheid, verskil.Sommige is vinniger, ander is stadiger, die hittekrimp-bewerkingstyd sal anders wees (die kruipmasjien pas die verhittingstyd volgens spoed aan), en die toerusting se temperatuur wat gestel moet word, sal anders wees.
3.3.4Selfs hittekrimpmasjiene van dieselfde model sal verskillende hitte-uitsetdoeltreffendheid hê as gevolg van verskille in die verwarmingswerkstukuitsetwaarde van die toerusting, die ouderdom van die toerusting, ens.
3.3.5Die gestelde temperature van bogenoemde hittekrimpmasjiene is oor die algemeen tussen 500°C en 600°C, tesame met toepaslike verhittingstyd (die kruipmasjien pas die verhittingstyd deur spoed aan) om hittekrimpbewerkings uit te voer.
3.3.6Die vasgestelde temperatuur van die hittekrimptoerusting verteenwoordig egter nie die werklike temperatuur wat deur die hittekrimp-samestelling bereik word nadat dit verhit is nie.Met ander woorde, die hittekrimpbuis en sy monteerwerkstukke hoef nie die honderde grade te bereik wat deur die hittekrimpmasjien gestel is nie.Oor die algemeen moet hulle 'n temperatuurstyging van 90°C tot 150°C bereik voordat hulle hittegekrimp kan word en as 'n watervrylaatseël kan funksioneer.
3.3.7Geskikte prosestoestande moet gekies word vir hittekrimpbewerkings gebaseer op die grootte van die hittekrimpbuis, die hardheid en sagtheid van die materiaal, die volume- en hitte-absorpsie-eienskappe van die bedekte voorwerp, die volume en hitte-absorpsie-eienskappe van die gereedskapstuk, en die omgewingstemperatuur.
3.3.8U kan gewoonlik 'n termometer gebruik en dit in die holte of tonnel van die hittekrimptoerusting plaas onder prosestoestande, en die maksimum temperatuur waarneem wat die termometer intyds bereik as 'n kalibrasie van die hitte-uitsetvermoë van die hittekrimptoerusting op daardie stadium. tyd.(Let daarop dat onder dieselfde hittekrimpprosestoestande, die verhittingstemperatuurstyging van die termometer verskil van die verhittingstemperatuurstyging van die hittekrimpsamestellingwerkstuk as gevolg van die verskil in volume en temperatuurstygingdoeltreffendheid na verhitting, dus die temperatuurstyging van die termometer Die gemete temperatuurstyging word slegs gebruik as 'n verwysingskalibrasie vir prosestoestande en verteenwoordig nie die temperatuurstyging wat die hittekrimpsamestelling sal bereik nie)
3.3.9Die prente van die termometer word in Figure 18 en 19 getoon. Oor die algemeen word 'n spesifieke temperatuursonde vereis.
Postyd: 14 Nov 2023