1.0
Omvang van toepassing en verduideliking
1.1 Geskik vir motorbedrading van die motorbedrading Dubbelmuur Heat Shrinkable Tube Series Products.
1.2 As dit gebruik word in die bedrading van die motorbedrading, by terminale bedrading, bedrading en waterdigte eindbedrading, stem die spesifikasies en afmetings van die hitte -krimpbare buis ooreen met die verwysing van die minimum en maksimum afmetings van die bedekte gebied.
2.0
Gebruik en seleksie
2.1 Diagram vir terminale bedrading
2.2 Diagram vir bedradingverbinding
2.3 Instruksies vir gebruik en seleksie
2.3.1Volgens die minimum en maksimum omtrekbereik van die bedekte deel van die terminale (na die krimp), kies die minimum en maksimum toepaslike omvang van die kabeldiameter en aantal kabels die toepaslike grootte van die hitte -krimpbuis, sien hieronder vir besonderhede Tabel 1.
2.3.2Let daarop dat die aanbevole korrespondensieverhoudinge en -bereik in Tabel 1 weens verskillende gebruiksomgewings en metodes slegs vir verwysing is; Dit is nodig om die toepaslike korrespondensie te bepaal op grond van werklike gebruik en verifikasie, en 'n databasisophoping te vorm.
2.3.3In die ooreenstemmende verwantskap in Tabel 1 gee die voorbeeld van 'toepassingsdraaddiameter' die minimum of maksimum draaddiameter wat toegepas kan word as daar veelvuldige drade met dieselfde draaddiameter is. In die werklike toepassing is daar egter verskeie drade met verskillende draaddiameters aan die een kant van die draadkragkontak. Op hierdie tydstip kan u die kolom 'Sum of Wire Diameters' in Tabel 1 vergelyk. Die werklike som van die draaddiameters moet binne die omgewing van die som van die minimum en maksimum draaddiameters wees, en dan verifieer of dit van toepassing is.
2.3.4Vir terminale bedrading of draadbedrading moet die toepaslike omtrek of draaddiameter van die ooreenstemmende hitte -krimpbare buis oorweeg word, en dit moet terselfdertyd die minimum en maksimum afmetings (omtrek of draaddiameter) van die bedekte voorwerp kan dek. Andersins moet prioriteit geniet word om hitte -krimpbare buise met ander spesifikasies te gebruik om te sien of dit aan die gebruiksvereistes kan voldoen; Tweedens, ontwerp en verander die bedradingsmetode sodat dit terselfdertyd aan die vereistes kan voldoen; Derdens, voeg film- of rubberdeeltjies aan die einde by wat nie aan die maksimum waarde kan voldoen nie, die minimum voeg hitte -krimpbuise aan die een kant toe; Pas uiteindelik 'n geskikte hittekrimpbuisproduk of 'n ander oplossing vir waterlekkasies aan.
2.3.5Die lengte van die hitte -krimpbare buis moet bepaal word volgens die werklike toedieningsbeskermingslengte. Afhangend van die draaddiameter, is die hittekrimpbuis wat gewoonlik vir klembedrading gebruik word, 25 mm ~ 50 mm lank, en die hitte krimpbare buis wat vir bedrading gebruik word, is 40 ~ 70 mm lank. Dit word aanbeveel dat die lengte van die hitte -krimpbare buisbeskermende kabelisolasie 10 mm ~ 30 mm is en volgens verskillende spesifikasies en groottes gekies word. Raadpleeg Tabel 1 hieronder vir meer inligting. Hoe langer die beskermingslengte, hoe beter is die waterdigte seëlingseffek.
2.3.6Gewoonlik, voordat u die terminale krimp of die drade krimp/sweis, plaas die hittekrimpbuis eers op die drade, behalwe vir die waterdigte bedradingsmetode (dit wil sê, al die drade is aan die een kant, en daar is geen uitlaat of terminale aan die ander kant nie) bedrading). Nadat u geknip het, gebruik 'n hittekrimpmasjien, warm luggeweer of 'n ander spesifieke verwarmingsmetode om verwarmingskrimping uit te voer om die hittekrimpbuis te krimp en dit in die ontwerpte beskermende posisie vas te maak.
2.3.7Na die krimping van hitte, word visuele inspeksie volgens die ontwerp- of bedryfsvereistes verkies om te bevestig of die werkgehalte goed is. Kyk byvoorbeeld na die algehele voorkoms vir abnormaliteite soos bultjies, ongelyke voorkoms (moontlik nie hitte-slink nie), asimmetriese beskerming (die posisie het beweeg), oppervlakskade, ens. Let op die voorportaal en punksie wat deur springers veroorsaak word; Kyk of die bedekking styf is, of die gomoorloop en verseëling aan die draadkant goed is (gewoonlik is die oorloop 2 ~ 5 mm); Of die seëlbeskerming by die terminale goed is, en of die gomoorloop die limiet wat deur die ontwerp benodig word, oorskry, anders kan dit die samestelling beïnvloed. ens.
2.3.8Waar nodig of benodig, is monsterneming nodig vir waterdigte seëlinspeksie (spesiale inspeksietoestel).
2.3.9Spesiale herinnering: Metaalklemme lei vinnig hitte wanneer dit verhit word. In vergelyking met geïsoleerde drade, absorbeer hulle meer hitte (dieselfde toestande en tyd absorbeer meer hitte), lei dit vinnig (hitteverlies) en verbruik baie hitte tydens verhitting en krimping. Die hitte is teoreties relatief groot.
2.3.10Vir toepassings met groot draaddiameters of 'n groot aantal kabels, wanneer die warm smeltkgom van die hittekrimpbuis self nie genoeg is om die gapings tussen die kabels te vul nie, word dit aanbeveel om rubberdeeltjies (ringvormig) of film (plaatvormige) te installeer om die hoeveelheid gom tussen die draadjies te verhoog om die waterdigte seëleffek te verseker. Dit word aanbeveel dat die grootte van die hittekrimpbuis ≥ 14 is, die draaddiameter groot is en die aantal kabels groot is (≥2), soos getoon in Figuur 9, 10 en 11. Byvoorbeeld, 18.3 Spesifikasie Hitte -krimpbare buis, 8,0 mm draaddiameter, 2 drade, moet film- of rubberdeeltjies byvoeg; 5,0 mm draaddiameter, 3 drade, moet film- of rubberdeeltjies byvoeg.
2.4 Seleksietabel van terminale en draaddiametergroottes wat ooreenstem met die hitte -krimpbuisspesifikasies (eenheid: mm)
3.0
Hitte krimp en hitte krimpmasjien vir hitte krimp buise vir motorbedrading
3.1 Kruiper tipe deurlopende werking Heat Shrink Machine
Gewone mense sluit in TE (Tyco Electronics) se M16B-, M17- en M19-reeks Heat Shrink-masjiene, Shanghai Rugang Automation se Th801, Th802-reeks hitte-krimpmasjiene, en Henan Tianhai se selfgemaakte hitteskrimpmasjiene, soos getoon in Figuur 12 en 13.
3.2 Deursput hitte krimpmasjien
Gewone mense sluit in TE (Tyco Electronics) se RBK-ILS-verwerker MKIII Heat Shrink-masjien, Shanghai Rugang Automation se Th8001-plus digitale netwerk-terminale draadhitte-hitte-krimpmasjien, Th80-Ole-reeks aanlyn-hitte-krimpmasjien, ens., Soos getoon in Figuur 14, 15 en 16 getoon.
3.3 Instruksies vir hitte -krimpende bewerkings
3.3.1Bogenoemde soorte hittekrimpmasjiene is almal hitte-krimptoerusting wat 'n sekere hoeveelheid hitte na die monteerwerkstuk lewer om hitte te wees. Nadat die hitte -krimpbuis op die samestelling 'n voldoende temperatuurstyging bereik, krimp die hittekrimpbuis en die hegting van die warm smelt smelt. Dit speel die rol van styf toegedraai, verseël en los water.
3.3.2Om meer spesifiek te wees, is die hitte -krimpproses eintlik die hittekrimpbuis op die samestelling. Onder die verwarmingstoestande van die hittekrimpmasjien bereik die hittekrimpbuis die hittekrimptemperatuur, die hittekrimpbuis krimp, en die gom van die warm smelt bereik die smeltvloei -temperatuur. , die warm smeltgom vloei om die gapings en kleef aan die bedekte werkstuk te vul, en maak sodoende 'n kwaliteit waterdigte seël of isolerende beskermende samestellingskomponent.
3.3.3Verskillende vorme van hittekrimpmasjiene het verskillende verwarmingsvermoëns, dit wil sê die hoeveelheid hitte -uitset na die monteerwerkstuk per eenheidstyd, of die doeltreffendheid van hitte -uitset, is anders. Sommige is vinniger, ander is stadiger, die hitte -krimpende werkingstyd sal anders wees (die kruipmasjien pas die verhittingstyd vir spoed aan), en die toerustingstemperatuur wat ingestel moet word, sal anders wees.
3.3.4Selfs hittekrimpmasjiene van dieselfde model het verskillende hitte -uitsetdoeltreffendhede as gevolg van verskille in die uitsetwaarde van die verhitting van die toerusting, die ouderdom van die toerusting, ens.
3.3.5Die vasgestelde temperatuur van bogenoemde hittekrimpmasjiene is gewoonlik tussen 500 ° C en 600 ° C, tesame met toepaslike verwarmingstyd (die kruipmasjien pas die verwarmingstyd deur snelheid aan) om hittekrimping uit te voer.
3.3.6Die vasgestelde temperatuur van die hittekrimptoerusting verteenwoordig egter nie die werklike temperatuur wat deur die hittekrimpmontering bereik word nadat dit verhit is nie. Met ander woorde, die hitte -krimpbuis en die monteerwerkstukke hoef nie die etlike honderde grade wat deur die hittekrimpmasjien gestel is, te bereik nie. Oor die algemeen moet hulle 'n temperatuurstyging van 90 ° C tot 150 ° C bereik voordat dit hitte gekrimp kan word en as 'n watervrystelling seël kan funksioneer.
3.3.7Toepaslike prosesomstandighede moet gekies word vir hitte -krimpende bewerkings op grond van die grootte van die hittekrimpbuis, die hardheid en sagtheid van die materiaal, die volume en hitteabsorpsie -eienskappe van die bedekte voorwerp, die volume en hitteabsorpsie -eienskappe van die gereedskap en die omgewingstemperatuur.
3.3.8U kan gewoonlik 'n termometer gebruik en dit onder prosesomstandighede in die holte of tonnel van die hittekrimptoerusting plaas, en die maksimum temperatuur waarneem wat die termometer in reële tyd bereik as 'n kalibrasie van die hitte -uitsetvermoë van die hitte -krimptoerusting op daardie tydstip. (Let daarop dat die verhittingstemperatuur van die termometer onder dieselfde hittekrimpingsprosesstoestande verskil van die verhittingstemperatuurstyging van die hittekrimpmontering van die werking as gevolg van die verskil in volume en temperatuurstygingsdoeltreffendheid na verhitting, dus die temperatuurverhoging van die termometer is die gemete temperatuurstygings slegs as 'n verwysingskalibrasie vir die prosesstoestand en sal dit nie die temperatuurstygings gebruik nie)
3.3.9Die foto's van die termometer word in Figuur 18 en 19 getoon. Oor die algemeen is 'n spesifieke temperatuursonde nodig.
Postyd: Nov-14-2023