1. Wat is krimp?
Krimping is die proses om druk op die kontakarea van die draad en die terminaal toe te pas om dit te vorm en 'n stywe verbinding te verkry.
2. Vereistes vir krimp
Verskaf 'n onafskeidbare, langtermyn betroubare elektriese en meganiese verbinding tussen krimpklemme en geleiers.
Die krimping moet maklik wees om te vervaardig en te verwerk.
3. Voordele van krimp:
1. Die krimpstruktuur wat geskik is vir 'n spesifieke draaddiameterreeks en materiaaldikte kan deur berekening verkry word
2. Dit kan slegs vir krimp met verskillende draaddiameters gebruik word deur die krimphoogte aan te pas
3. Lae koste behaal deur voortdurende stempelproduksie
4. Krimpoutomatisering
5. Stabiele prestasie in moeilike omgewings
4. Drie elemente van krimp
Draad:
1. Die gekose draaddeursnee voldoen aan die toepaslikheidsvereistes van die krimpterminaal
2. Die stroping voldoen aan die vereistes (die lengte is geskik, die deklaag is nie beskadig nie, en die einde is nie gekraak en gevork nie)
2. Terminale
Krimpvoorbereiding: Terminale keuse
Krimpvoorbereiding: Stropingsvereistes
Draadstroop moet aandag gee aan die volgende algemene vereistes
1. Geleiers (0.5mm2 en minder, en die aantal stringe is minder as of gelyk aan 7 kerne), kan nie beskadig of gesny word nie;
2. Geleiers (0.5mm2 tot 6.0mm2, en die aantal stringe is groter as 7 kerndrade), die kerndrade is beskadig of die aantal gesnyde drade is nie meer as 6.25% nie;
3. Vir drade (bo 6mm2) is die kerndraad beskadig of die aantal gesnyde drade is nie meer as 10% nie;
4. Die isolasie van die nie-stroop area mag nie beskadig word nie
5. Geen oorblywende isolasie word in die gestroopte area toegelaat nie.
5. Kerndraadkrimping en isolasiekrimping
1. Daar is sekere verskille tussen kerndraadkrimping en isolasiekrimping:
2. Kerndraadkrimping verseker 'n goeie verbinding tussen die terminaal en die draad
3. Isolasie-krimping is om die impak van vibrasie en beweging op kerndraad-krimping te verminder
6. Krimpproses
1. Die krimpgereedskap word oopgemaak, die terminaal word op die onderste mes geplaas en die draad word met die hand of meganiese toerusting in plek gevoer.
2. Die boonste mes beweeg af om die draad in die loop te druk
3. Die pakketbuis word met die boonste mes gebuig, en gekrimp en gevorm
4. Die vasgestelde krimphoogte waarborg krimpkwaliteit
Postyd: Jul-04-2023